同步带轮的30种异响原因

发布时间：2020-11-09

1.工作石油有杂质;

2.润滑不足(油位过低，防腐油或油脂密封泄漏);

3.同步带轮的间隙太小或太大(生产问题);

4.在同步带轮中混合沙粒或碳颗粒作为磨料;

5.在同步带轮中混合水、酸或油漆具有腐蚀性;

6.同步带轮被阀座孔压平(孔不太好，或阀座孔扭曲);

7.工作。车轮座底板的底面不均匀(导致阀座孔变形，甚至轴承阀座开裂);

8.车轮座内有杂物(残屑、粉尘颗粒等);

9.密封圈偏心(接触邻近零件和摩擦);

10.同步带轮承受额外载荷(轴承承受一个轴，或两个固定端轴承在一个轴上);

11.同步带轮和轴对准太松(轴的直径小或紧密);

12.同步带轮槽太小，旋转太紧(紧套太紧);

13.同步带轮是有噪声的(滚筒的端面或钢球的滑动);

14.轴的传热过大(轴承承受静态轴向负荷);

15.轴肩太大(接触轴承和摩擦的密封);

16.插座的肩部太大(轴承的密封部分变形);

17.迷宫密封的间隙太小(与轴的摩擦);

18.锁紧垫圈的齿(接触轴承和摩擦);

19.油环的位置不合适(接触法兰盖和摩擦);

20.球或滚轮上有一个压坑。

21.同步带轮噪声(外部振动源干扰);

22.同步带轮加热和脱色(由于使用喷枪加热和拆卸轴承);

23.轴太厚，使实际火柴不能太紧(导致轴承温度太高或噪音太高);

24.孔的直径很小(轴承温度太高);

25.轴承孔直径过大，实际匹配太松(轴承温度过高，外环打滑);

26.轴承孔较大(由于热膨胀，有色金属的轴承孔加大或加大);

27.保持架坏了。

28.同步带滚子轴承生锈。

29.同步带轮轴承钢球，滚道磨损(磨削过程不合格，或产品有碰撞)。

30.环路不合格(生产车间问题)。